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預應力塑料波紋管孔道壓漿的操作要點

發表時間:2020-07-20瀏覽次數:

  預應力塑料波紋管進行安裝時,要按照設計要求采用定位鋼筋固定牢固,接頭應采用大一號直徑型號的同類管道套管連接,與管道嚴密結合,在管道的下方最低端應留有排水孔,上 方最高處應留有排氣孔;

  安裝完成后,應對管道進行清孔檢查,如管道內可能存在油污雜質,應采用對預應力筋無腐蝕作用,用水 稀 釋 后 的中性洗調劑或皂液進行沖洗,完成后,采用空壓機等不含油質的機械進行沖洗干凈,使積水從塑料波紋管的排水孔中流出,使塑料波紋管管道內干燥潔凈,檢查合格后,兩側進行封堵。

  預應力塑料波紋管壓漿過程中,對水泥漿液應進行取樣檢測,每工作班組應留取不少于3組70.7mm×70.7mm×70.7mm的試件,標準養護28d,檢測抗壓強度作為水泥漿液質量評定的依據,強度必須符合設計要求,當設計無要求時,不得小于30MPa。

  水泥漿的拌制應視壓漿的時間、天氣情況等因素確定,不能超過規定的時間,一般在30min~45min之間,必要時,應通過試驗檢測水泥漿液的流動性和稠度,不得通過加水等措施增加水泥漿液的流動性,致使水泥漿液的配合比破壞,影響工程質量。

預應力塑料波紋管

  壓漿時,應從塑料波紋管管道的一端開始,當管道較長時,可兩端同時進行,緩慢、均勻、不間斷的進行壓漿,管道內的排氣孔應保證暢通,順利排氣;當管道較多時,應連續壓漿,對采用摻外加劑的水泥漿液時,如果泌水率較小,試驗結果表明管道一次壓漿可達到飽滿,可采用一次壓漿,當排氣孔排出水泥漿液,且與拌制的水泥漿液相同時,可認為管道飽滿;未摻加外加劑的漿液,應采用二次壓漿的 方 法,兩次壓漿的間隔在規定的范圍內,一 般 控 制 在30min~45min之間,時間較長時,應重新拌制。

  當壓漿完成后,應檢查壓漿的密實情況,如有不實,應采取措施進行處理;為保證管道的水泥漿液的密實,對出漿 口 應 及 時的關閉,采用木塞封堵壓漿口,保持不小于0.5MPa的穩壓期,不得少于2min;在壓漿過程中及壓漿后,結構混凝土的溫度不得低于5°C,不得高于35°C,氣溫較低時,應采取保溫措施,氣溫較高時可選擇在夜間施工。

  預應力塑料波紋管當需要封錨的混凝土,應對壓漿口進行清理沖洗干凈,端部的混凝土進行鑿毛,并設置鋼筋網片,澆筑封錨混凝土,封錨混凝土的強度不得低于結構混凝土強度的80%,且不得低于30MPa。當塑料波紋管壓漿的強度達到設計要求后,方可對構件進行吊移和吊裝,否則,不得移動構件。

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